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陶瓷刹车片推翻了传统的陶瓷刹车片概念。陶瓷刹车片由陶瓷纤维，有色金属填充资料，粘合剂和少数金属组成。
陶瓷刹车片是一种刹车片，许多顾客一开始会错误地以为它是由陶瓷制成的。实际上，陶瓷刹车片是基于金属陶瓷原理而不是非金属陶瓷。高速制动片时，冲突面上会发作高温。依据丈量，它可以达到800-900度，有些甚至更高。在此高温下，金属陶瓷烧结反响将在制动衬块的表面上发作，这使制动衬块在此温度下具有杰出的稳定性。然而，传统的刹车片在此温度下不会发作烧结反响，由于表面温度的急剧升高将使表面资料熔化甚至发作气垫，这将导致制动功能急剧下降或制动器彻底损失。连续制动后。
陶瓷刹车片的特点：减少灰尘落在车轮上；光盘和耦合器的运用寿命长；无噪音/无颤音/无光盘损坏。
运用寿命长。运用寿命是一个十分重要的目标。一般刹车片的运用寿命少于60000 km，而陶瓷刹车片的运用寿命超越100000 km。这是由于在用于陶瓷刹车片的独特配方资料中只有一种或两种含有静电的粉末，而其他资料都是非静电资料，因此跟着运动，粉末会被风带走。车辆，而且不会粘附在轮毂上而影响漂亮。陶瓷资料的运用寿命比一般半金属的运用寿命长50％以上。运用陶瓷刹车片后，制动盘上不会有刮擦（即刮擦），从而将原始制动盘的运用寿命延长了20％。陶瓷具有杰出的热稳定性，低导热性和杰出的耐磨性。长期运用温度为1000℃，使陶瓷适合各种高功能制动资料的高功能要求，并能满足制动片高速，安全和高耐磨的技术要求。
它具有杰出的机械强度和物理功能。可以承受较大的压力和剪切力。在组装和运用冲突资料产品之前，有必要进行钻孔，组装和其他机械加工，以制作制动衬块组件。因此，冲突资料有必要具有满足的机械强度，以确保在加工或运用过程中没有损坏和破碎。
它具有十分低的热衰减。无论是M09资料的首代陶瓷产品仍是td58的第四代陶瓷刹车片，仍可确保车辆具有杰出的制动功能以确保安全，而且刹车片的热衰减现象十分小。
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